U valu održive mode, sve više brendova postavlja isto pitanje: Kako se točno proizvodi tkanina koju naručim?
U Valutextileu nikada ne bježimo od ovog pitanja. Danas pratite naš objektiv na cijelom putovanju pletiva od vlakana do rola.
Izvor: Početak u održivoj šumi
Sve počinje s FSC{0}}certificiranim šumskim zemljištem kojim se održivo upravlja. Drvena masa za našu kategoriju Lyocell dolazi iz plantaža eukaliptusa i bukve uzgojenih bez navodnjavanja ili pesticida. Svaka serija drvne mase ima sljedivo podrijetlo prije ulaska u tvornicu.
To je prva crta između nas i tradicionalnih viskoznih tkanina.
Predenje: proces zatvorene-petlje s oporavkom otapala od 99,5%
Drvena masa ulazi u faze otapanja i predenja. Za razliku od tradicionalnih procesa proizvodnje viskoze, Valutextileova tehnologija predenja Lyocell postiže gotovo-potpunu zatvorenu-proizvodnju: otapala koja se koriste u proizvodnom procesu kontinuirano se recikliraju i ponovno koriste, sa stopom oporabe do 99,5%, izbjegavajući ispuštanje štetnih kemikalija u vodena tijela i atmosferu.
U radionici za predenje, sirovine od bijelih, pahuljastih vlakana ubacuju se u preciznu opremu, prolaze kroz niz procesa uključujući otapanje, filtriranje, predenje i izvlačenje, da bi na kraju postale čiste, pahuljaste snopove kratkih vlakana. Inspektori kvalitete uzimaju uzorke svaka dva sata kako bi proveli testove dosljednosti finoće, čvrstoće i boje u laboratoriju-to je jamstvo naše dosljedno visoke-kvalitete isporuka.
Predenje i tkanje: Precizna suradnja više od 200 strojeva za kružno pletenje
Nakon što se vlakna upakiraju, ona ulaze u predionicu kako bi se preradila u pređu različitih specifikacija, a zatim se transportirala u vlastitu tkalačku bazu Valutextilea. Preko 200-brzinskih kružnih pletaćih strojeva radi danju i noću, tkajući pređu u strukturu tkanine koju kupci traže: ravno tkanje, dvostruko rebro, frotirna tkanina za trenirke, pike mreža i još mnogo toga.
Pokraj svakog stroja visi list s izvođenjem procesa za tu seriju, s naznačenim brojem pređe, vrstom igle, postavkom brzine i ciljanom težinom. Naši operateri provode inspekciju tkanine svakih 30 minuta kako bi osigurali da tkanina nema vodoravne pruge, rupe i mrlje od ulja-sustav koji jamči dosljednu kvalitetu čak i sa 200 strojeva koji rade u tandemu.
Bojanje i završna obrada: vidljiva predanost sigurnosti Prije nego što siva tkanina uđe u radionicu za bojanje, laboratorij dovršava testiranje boje malih-uzoraka i potvrdu formule. Tijekom cijelog procesa bojanja i završne obrade pridržavamo se OEKO-TEX standarda 100 kemijskog kontrolnog popisa, koji zabranjuje upotrebu formaldehida, teških metala i boja za osjetljivost.
Nakon stvrdnjavanja i pred{0}}skupljanja, uzorak veličine A4 izrezuje se s kraja svake role tkanine i šalje u interni laboratorij na potpuni pregled: odstupanje u težini, tolerancija širine, postojanost boje (pranje/trljanje/izlaganje suncu), stopa skupljanja, stupanj pilinga i čvrstoća pucanja. Samo tkanine koje prođu sve testove mogu biti označene imenom Valutextile.
